铸铁试验平台安装共有四种方法:
1.地脚螺栓安装:铸铁平台根据用户的要求设计安装方式,地脚螺栓安装,摆正地脚螺栓,向孔内灌注混凝土。待凝固后,调整铸铁试验平台安装精度,使其在水平偏差不大于0.05/1000mm的条件下,紧固地脚螺栓,并对平台底面四周用水泥抹平。
2.铸铁试验平台支架安装:铸铁铸铁试验平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。
3.地锚器安装:铸铁铸铁试验平台可以设计地锚器安装,首先用户根据铸铁试验平台的图纸做好地基和预埋孔,然后把地锚器放到提前设置的预留孔里,将铸铁平台调整水平。
4.垫铁安装:铸铁铸铁试验平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁试验平台采用垫铁安装的优点,安装快捷、移动方便。将调整垫铁放在适当的位置,将螺栓放进地基的孔内;将平台吊到位后,在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内,拧上螺母后放在垫板上,找正位置取下滑座上固定装置,并将平台清洗干净。用水平仪对机器进行调整。
使用垫铁安装方法解读:
铸铁试验平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁试验平台采用垫铁安装的优点,安装快捷、移动方便。
垫铁。在设备底座下安放垫铁组,通过对垫铁组厚度的调整,使设备达到安装要求的标高和水平,同时便于二次灌浆,使设备底座各部分都能与基础充分接触,并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。
①垫铁的分类及适用范围。矩形垫铁(又名平垫铁)用于承受主要负荷和较强连续振动的设备;斜垫铁(又名斜插式垫铁)大多用于不承受主要负荷(主要负荷基本上由灌浆层承受)的部位,斜垫铁下应有平垫铁;开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上,并且是支撑面积较小的情况,其设备由两个以上底脚支撑;钩头成对斜垫铁。
②铸铁试验平台垫铁放置应符合以下要求:每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组,只使用平垫铁和一块斜垫铁即可;承受主要负荷的垫铁组,应使用成对斜垫铁,找平后用电焊焊牢;承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时,垫铁组不能采用斜垫铁,只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块,在垫铁组中,厚垫铁放在下面,薄垫铁放在上面,薄的安放在中间。
铸铁试验平台在压砂前得注意一些事项,表面残留金刚砂分布不均,如果直接进行压砂,新砂所占的位置不均匀,从而导致平板的切削力大小不均匀;由于平板经常压砂。使得表面硬化,新砂不易压进;压砂铸铁试验平台表面存在划痕。压进去的砂不容易牢固.修理量块时容易跑砂划伤量块的表面。若想将金刚砂压入机床铸件,有一定的作用力。而铸铁试验平台自重和外加力毕竟是有限的,这个作用力主要是来自两平板的吸合力。因此两平板的吻合性一定要好。
铸铁试验平台砂型铸造原因是砂型铸造比其它铸造方法成本低、生产工艺机械化、生产周期不长。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。铸铁试验平台金属液的浇注生产中,浇注时应遵循高温出炉,低温浇注的原则。
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